วัสดุการอัดขึ้นรูปทั่วไป
มีการใช้วัสดุหลากหลายชนิดในกระบวนการอัดรีด ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของกระบวนการอัดรีด PVC วัสดุอื่นๆ ได้แก่ โพลีเอทิลีน อะซีตัล ไนลอน อะคริลิค โพลีโพรพีลีน โพลีสไตรีน โพลีคาร์บอเนต และอะคริโลไนไตรล์ เหล่านี้เป็นวัสดุหลักที่ใช้ในกระบวนการอัดรีด อย่างไรก็ตาม กระบวนการไม่ได้จำกัดอยู่เพียงวัสดุเหล่านี้เท่านั้น
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก
กระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติกจะเริ่มจากการเปลี่ยนเรซินดิบ ขั้นแรก ให้วางไว้ในถังของเครื่องอัดรีด เมื่อเรซินไม่มีสารเติมแต่งสำหรับการใช้งานเฉพาะบางอย่าง สารเติมแต่งจะถูกเติมลงในฮอปเปอร์ หลังจากวางแล้ว เรซินจะถูกป้อนจากช่องป้อนของฮอปเปอร์ จากนั้นจะเข้าสู่กระบอกของเครื่องอัดรีด มีเกลียวหมุนอยู่ในกระบอก สิ่งนี้จะป้อนเรซินซึ่งจะเคลื่อนที่ภายในกระบอกปืนยาว
ในระหว่างกระบวนการนี้ เรซินจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง อุณหภูมิที่สูงมากสามารถละลายวัสดุได้ อุณหภูมิอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 400 ถึง 530 องศาฟาเรนไฮต์ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของถังและประเภทของเทอร์โมพลาสติก นอกจากนี้ เครื่องอัดรีดจำนวนมากยังมีกระบอกที่เพิ่มความร้อนจากการบรรทุก การป้อน และการหลอมละลาย กระบวนการทั้งหมดช่วยลดความเสี่ยงของการย่อยสลายพลาสติก
พลาสติกจะละลายและไปถึงปลายกระบอก ซึ่งจะถูกตัวกรองกดทับท่อป้อนและตายในที่สุด ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ตะแกรงจะถูกใช้เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพลาสติกหลอมเหลว จำนวนตัวกรอง ความพรุนของตัวกรอง และปัจจัยอื่นๆ บางอย่างได้รับการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมละลายจะสม่ำเสมอ นอกจากนี้แรงดันต้านยังช่วยให้การหลอมละลายสม่ำเสมอ
เมื่อวัสดุหลอมเหลวไปถึงท่อป้อน วัสดุนั้นจะถูกป้อนเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ในที่สุด มันจะเย็นลงและแข็งตัวเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย พลาสติกที่ทำขึ้นใหม่มีอ่างน้ำที่ปิดสนิทเพื่อเร่งกระบวนการทำความเย็น อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการรีดแผ่น อ่างน้ำจะถูกแทนที่ด้วยม้วนแช่เย็น
ขั้นตอนหลักของกระบวนการอัดรีดท่อพลาสติก
ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น กระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติกผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายตั้งแต่วัสดุก่อสร้างไปจนถึงชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ตู้ไฟฟ้า กรอบหน้าต่าง ขอบ แถบกันอากาศ และรั้ว อย่างไรก็ตาม กระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทั้งหมดนี้จะเหมือนกันโดยมีความแตกต่างน้อยที่สุด การบุกรุกท่อพลาสติกมีหลายวิธี
Mการละลายของวัสดุ
วัตถุดิบรวมทั้งเม็ด ผง หรือแกรนูลจะถูกโหลดลงในถัง หลังจากนั้น วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในห้องให้ความร้อนที่เรียกว่าเครื่องอัดรีด วัสดุจะละลายเมื่อผ่านเครื่องอัดรีด เครื่องอัดรีดมีสลักเกลียวแบบหมุนสองหรือหนึ่งตัว
การกรองวัสดุ
หลังจากที่วัสดุละลายแล้ว กระบวนการกรองจะเริ่มขึ้น วัสดุที่หลอมละลายจะไหลจากฮอปเปอร์ผ่านคอไปยังสกรูหมุนที่ทำงานอยู่ภายในเครื่องอัดรีด สกรูหมุนทำงานในกระบอกแนวนอนซึ่งวัสดุที่หลอมละลายจะถูกกรองเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอสม่ำเสมอ
การกำหนดขนาดของวัสดุหลอมเหลว
คุณสมบัติของวัสดุพลาสติกแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการ อย่างไรก็ตามวัตถุดิบทั้งหมดได้รับการบำบัดด้วยความร้อน วัสดุเหล่านี้จะสัมผัสกับความร้อนสูงที่อุณหภูมิที่กำหนด ระดับอุณหภูมิจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ ในระหว่างกระบวนการเสร็จสิ้น พลาสติกหลอมเหลวจะถูกผลักโดยช่องเปิดที่เรียกว่าแม่พิมพ์ มันกำหนดรูปร่างวัสดุให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
Pการประมวลผล ost
ในขั้นตอนนี้ ไดคัทของโปรไฟล์จะได้รับการออกแบบให้มีการไหลที่สม่ำเสมอและราบรื่นจากโปรไฟล์ทรงกระบอกของเครื่องอัดรีดไปยังรูปร่างโปรไฟล์สุดท้าย เป็นที่น่าสังเกตว่าเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูง ความสม่ำเสมอของการไหลของพลาสติกเป็นสิ่งสำคัญมาก
Mการระบายความร้อนของวัสดุ
พลาสติกจะถูกอัดออกจากแม่พิมพ์และลำเลียงผ่านสายพานให้เย็น สายพานประเภทนี้เรียกว่าสายพานลำเลียง หลังจากขั้นตอนนี้ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะถูกทำให้เย็นลงด้วยน้ำหรืออากาศ เป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการนี้จะคล้ายกับการฉีดขึ้นรูป แต่ความแตกต่างก็คือพลาสติกหลอมเหลวจะถูกบีบด้วยแม่พิมพ์ แต่ในการฉีดขึ้นรูป กระบวนการจะเกิดขึ้นผ่านแม่พิมพ์
เวลาโพสต์: Jul-20-2023
